Для сегмента магніта SmCo Sm2Co17 патрабуецца значна больш, чым SmCo5, з-за больш высокага кошту і меншых магнітных уласцівасцейМагніт SmCo5. Тэхналогія вытворчасці, асабліва працэс драбнення, адрозніваецца паміж SmCo5 і Sm2Co17. Для магніта SmCo5 мокры памол або шаравы памол выкарыстоўваюцца для таго, каб сыравіна ператварылася ў парашок, але гэтая тэхналогія мае некаторыя недахопы, у тым ліку нізкую эфектыўнасць, нізкую кансістэнцыю паміж партыямі і высокі кошт. У працэсе апрацоўкі дугі магніт лёгка намагніціць часткова, і паверхня дугавога магніта забруджваецца. Для атрымання парашка для магніта Sm2Co17 выкарыстоўваецца струменевы памол. Звычайна форма дугі апрацоўваецца метадам рэзкі дроту EDM з меншай дакладнасцю і допускам каля +/- 0,1 мм, а часам сляды малібдэнавага дроту застаюцца на паверхні радыуса. Шліфоўка па форме з'яўляецца альтэрнатывай шліфоўцы паверхні R для атрымання жорсткага допуску і тонкай гладкасці.
Помпа і муфта з магнітным прывадам без ушчыльненняў - яшчэ адзін асноўны рынак прымянення магнітаў сегмента SmCo. Дугавыя магніты SmCo або магніты для хлеба сабраны на крыльчатцы, якая змяшчаецца ў герметычна закрытым корпусе і звонку корпуса. Дзякуючы высокім магнітным уласцівасцям сегментных магнітаў Sm2Co17, прыцягненне прываднага магніта і магніта крыльчаткі дазваляе перадаваць увесь крутоўны момант рухавіка на крыльчатку. Такая канструкцыя помпы з магнітным прывадам пазбаўляе ад неабходнасці ўшчыльнення вала, а таксама пазбягае выхаду або ўцечкі агрэсіўных хімічных вадкасцей або газаў, якія могуць нанесці шкоду аператарам і навакольнаму асяроддзю. У свеце існуе мноства вядомых вытворцаў помпаў і муфт з магнітным прывадамІвакі, Pan World,Сандзін, Magnatex, DST Dauermagnet-SystemTechnik і інш.
